PVC纏繞管的施工工藝及維護(hù)介紹

　　PVC繞管生產(chǎn)線設(shè)備功能。

　　1.原料混合：將PVC穩(wěn)定劑、增塑劑、抗氧化劑等輔助材料按比例添加到高速攪拌機(jī)中，通過材料與機(jī)械摩擦將材料加熱到設(shè)定的工藝溫度，然后通過冷攪拌機(jī)將材料減少到40-50度；這樣，擠出機(jī)的料斗就可以添加。

　　2.擠出機(jī)部分：機(jī)器配備定量給料裝置，使擠出量與給料量相匹配，以確保產(chǎn)品的穩(wěn)定擠出。由于錐形螺釘?shù)奶攸c(diǎn)，給料段直徑較大，材料的傳熱面積和剪切速度較大，有利于材料的塑性。測量段螺釘直徑較小，降低了熔體的傳熱面積和剪切速度，使熔體在較低的溫度下被擠壓。當(dāng)螺釘在氣缸中旋轉(zhuǎn)時，它們被塑化PVC將混合物推到鼻子上，實現(xiàn)壓實、熔化和均勻混合；達(dá)到排氣和脫水的目的。給料裝置和螺桿驅(qū)動裝置采用變頻調(diào)速，可實現(xiàn)同步調(diào)速。

　　3.擠出模頭部分：壓實、熔融、混合均勻的聚氯乙烯，后續(xù)材料通過螺釘推入模頭，擠出模頭是管道成型的關(guān)鍵部分。

　　4.管道成型和冷卻采用真空成型水箱。真空成型水箱配有真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)，用于成型和冷卻。不銹鋼箱，循環(huán)水噴霧冷卻，真空成型水箱配備前后移動裝置和左右高低調(diào)節(jié)手動裝置。

　　5.連續(xù)使用牽引機(jī)。冷卻硬化的管道從機(jī)頭自動引出，變頻調(diào)速。

　　6.切割機(jī)：按要求的長度控制行程開關(guān)，自動切割，延遲翻轉(zhuǎn)，實施水生產(chǎn)。切割機(jī)以長工作開關(guān)信號為指令，完成整個切割過程，切割過程與管道運(yùn)行同步。切割過程由電氣和氣動驅(qū)動。切割機(jī)配備真空吸塵裝置，及時吸收和回收切割產(chǎn)生的碎片。

　　7.翻車架的翻車動作由氣缸通過氣路控制實現(xiàn)。翻車架設(shè)有限的裝置。切割鋸切斷管道時，管道繼續(xù)運(yùn)輸。延遲后，氣缸進(jìn)入工作，實現(xiàn)翻車動作，達(dá)到卸貨目的。卸載后，延遲幾秒鐘后自動復(fù)位，等待下一個循環(huán)。